塑料造粒機(jī)的原理及故障排除是什么？
2022-07-01
塑料造粒機(jī)加入料斗后，料斗平穩(wěn)地落在螺桿上，并被螺紋咬住。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，它被螺紋強(qiáng)迫向機(jī)頭移動(dòng)，形成機(jī)械輸送過程。當(dāng)塑料從進(jìn)料口流向機(jī)頭時(shí)，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，以及濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在，塑料塑化過程中形成高壓，將材料壓縮得非常緊密，提高其導(dǎo)熱性，幫助塑料快速熔化，并逐漸增加壓力，將原本存在于材料顆粒之間的氣體從排氣孔排出。
當(dāng)壓力增加時(shí)，塑料一方面被外部加熱。另一方面，由于壓縮、剪切和混合過程中的內(nèi)摩擦，塑料本身也會(huì)產(chǎn)生大量熱量。在外力和內(nèi)力的共同作用下，塑料的溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃狀態(tài)、高彈性狀態(tài)和粘性流動(dòng)狀態(tài)的變化。
塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠出機(jī)系統(tǒng)，由擠出系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠出系統(tǒng)：擠出系統(tǒng)包括螺桿、筒體、料斗、機(jī)頭和模具。塑料通過擠出系統(tǒng)塑化成均勻的熔體，并在該過程中建立的壓力下通過螺桿連續(xù)擠出。
1.螺桿：是擠出機(jī)很重要的部件。它直接關(guān)系到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。它由高強(qiáng)度耐腐蝕合金鋼制成。
2.筒體：為金屬無縫管，一般由耐熱、抗壓強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕性強(qiáng)的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。筒體與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并將橡膠連續(xù)均勻地輸送至成型系統(tǒng)。通常，桶的長度為其直徑的18:1，這是基于塑料充分加熱和充分塑化的原理。
3.料斗：料斗底部裝有切斷裝置，用于調(diào)節(jié)和切斷物料流動(dòng)。料斗的側(cè)面配備有一個(gè)觀察孔和一個(gè)經(jīng)過校準(zhǔn)的計(jì)量裝置。
4.機(jī)頭及模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳鋼外套組成，成型模安裝在機(jī)頭內(nèi)。
塑料造粒機(jī)的故障與維護(hù)：
1、 造粒機(jī)主機(jī)電流不穩(wěn)定，導(dǎo)致主電機(jī)軸承送料不均、損壞或潤滑不良，無法加熱。某段加熱器故障或相位錯(cuò)誤，螺絲調(diào)整墊錯(cuò)誤，元件干擾。
排除故障，檢查喂入器，必要時(shí)更換軸承。修理主電機(jī)，必要時(shí)更換加熱器。檢查各加熱器工作是否正常，拔出螺釘，檢查螺釘是否干涉，檢查調(diào)整墊。
2、 造粒機(jī)主電機(jī)無法啟動(dòng)：如果啟動(dòng)順序錯(cuò)誤，檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷；主電機(jī)螺紋有問題；與主電機(jī)相關(guān)的聯(lián)鎖裝置工作。
按照正確的啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)，檢查順序，檢查主電機(jī)電路，檢查與主電機(jī)相關(guān)的聯(lián)鎖裝置的狀態(tài)。如果油泵沒有打開，檢查潤滑油泵是否啟動(dòng)。電機(jī)無法啟動(dòng)。關(guān)閉主電源，等待5分鐘后再啟動(dòng)。變頻器的感應(yīng)功率沒有放電。檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
